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常见的智能温控器的快速检测方法
点击次数:2884 更新时间:2019-06-21
   智能温控器在化工、石化钢铁、电力、供热和水处理等行业应用十分普遍,用于测量各种液体和气体的流量。随着工业领域对流量测量的要求不断提高,市场上出现了很多款温控器。而程序温控器有更新颖的特点,在精度、可靠性、重复性、可维护性方面和老式的温度控制仪相比有显著的差异,在这些设备里,易磨损的活动部件很少或根本没有。程序温控器中大部分都是非侵入式元件,具有更小的压降和更好的安全性;很多仪表己备有微处理器,能执行自诊断和其他功能,从而能为用户提供实时的反馈和历史数据采集。
 
  相对其他行业,各种温控器在水泥工业应用较少,这是由于生产工艺过程中主要介质是物料流和气流,在物料流中则以粉状和颗粒为主,在主工艺流程中液体料流几乎没有,而气流还带有一定的粉尘,并且是在大管道内通过,它给流量测量带来很大的难度。
 
  虽然在某些工艺点,如冷却机各室的风量,由于测定的是高压空气流量,管道的口径也不大,一般用传统的文丘里管,通过差压可以测量,但由于测量精度低,流量值仅能作为参考,而且用它来调节风门的开度,恒定风量也较困难,目前一些日产5000吨生产线已不测量高压空气的流量,而是通过测定高压罗茨风机输出的电功率来估算流量。故流量测量过去在水泥行业几乎是一个空白,自动化技术人员往往只知温度、压力、物位等计量传感器。随着水泥生产规模增大、工艺过程不断更新,程序温控器也开始在水泥行业应用。
 
  当空调器不能正常运行时,除需检查压缩机的启动继电器、过热、过流保护器和电容器外,还必须检查一下电气控制系统中非常重要的控制保护和执行部件——智能温控器主控选择开关。下面介绍几种常见的智能温控器的快速检测方法。
 
  一、波纹管式或膜片式空调温控器
 
  1、故障现象:触点接触不良或烧毁,造成电路不能接通;触点频繁动作起弧粘连,造成电路不能断;感温腔内的感温剂泄漏,造成触点不能动作而失去控制作用等。
 
  检修方法:将空调温控器旋钮正、反方向转动几次后,用万用表R×l档测量温度控制器接通状态的两个接线端子,若电阻值很小,表明触点正常;若电阻很大,表明触点接触不良;若不通,可能是感温剂泄漏。智能温控器是否泄漏可首先进行外观检查,观测感温头封焊头是否破裂、感温包是否有损伤和裂纹、感温管有无弯折痕迹等,然后把感温包放人30~40~C的温水中,测试触点是否闭合,若触点仍不闭合。表明感温包内的感温剂已漏完;若触点能够闭合,再把感温包从水中取出,在低温环境中放置一段时间后触点又断开,说明温控器的调温范围不当,可通过调节温度范围的调节螺钉加以矫正,逆时针方向转动l,2匿i后再试。
 
  2、故障现象:智能温控器触点由于打火出现粘连后。触点不能自动跳开,压缩机不能停机。
 
  检修方法:把感温包放在双门电冰箱的冷藏室(5~lO℃)内,测量温控制器两线端子是否断开。若不断开。表明触点粘连,可用平口螺丝刀拨动机械强迫触点断开;若触点能够跳开,表H月温控器的控温范围漂移而偏低,可顺时针调整温控范围调节螺钉。
 
  3、故障现象:感温剂泄漏。
 
  检修方法:用热毛巾给感温管加热,并将旋钮调到低温度,用万用表测量温控器的开关是否接通。若开关不通。则表明感温剂已泄漏,此时应重新更换新的温控器。
 
  二、冷热两用空调温控器
 
  智能温控器中所使用的温控器,触点控制盒中有两组触点机构(冷触点和热触点)。使用同一个感温波纹管对冷热度进行控制。它的故障现象与检查方法与普通温控器基本相同,但需要注意的是还应检查冷、热切换动作是否灵敏,即在制冷位置时应接通压缩机电路,在制热位置时应接通电加热器电路。
 
  三、除霜空调温控器
 
  智能温控器是设置在热型空调器控制电路中的专为切换电磁换向阀的元件。它的感温管置于室外侧换热器的盘管上。当冬季制热、室外侧换热器霜层加厚使温度低于某一设定值时。除霜控制器的触点动作。断开电磁换向阀。使原来的制热循环变为制冷循环。常用的结构形式有两种:一种是热敏双金属片式:一种是普通高精度人工智能温控器。检测的方法是把感温部分置于对应温度的水中或空气中。用万用表测量两接线端子是否断开或导通。便可知道好坏。热敏双金属片式温控器也用于室内侧防冷风控制。
 
  智能温控器特性:
 
  1.支持各种热电偶、热电阻、线性电压、电流、电阻及辐射(红外)温度计等,并具备扩充输入插座安装特殊输入规格,并可自定义特殊输入的非线性校正表格,0.2级或0.1级(V7.5版)测量精度。
 
  2.支持上限、下限、偏差上限及偏差下限等多种报警功能,并可自由定义4个报警输出端口,支持多个报警信号从同一位置输出。具备上电免除报警等功能,避免上电报警误动作。
 
  3.除主输入外的第二路输入用于外给定或阀门信号反馈功能,可组成串级或比值调节器等复杂调节系统。
 
  4.具备标准PID、AI人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,亦可使用位式控制(ON-OFF)功能。
 
  5.先进的AIBUS通讯协议:支持RS485或RS232C通讯接口,配合快速通讯技术能方便组建数千点规模的大、中型计算机控制系统。
 
  6.模块化输出支持SSR电压、线性电流(电压)、继电器触点开关、可控硅无触点开关、单相、三相可控硅过零触发、单相可控硅移相触发输出即位置比例输出(直接驱动阀门电机正/反转)等,控制周期0.24~60秒
 
  7.可将测量值(PV)或给定值(SV)变送为标准电流信号输出,能提供14位高分辩率、0.2级输出精度及优于100ppm/℃温度漂移性能的电流输出。
 
  8.可定义参数查看及修改的权限,及允许用户自定义密码,量身定制zui符合自己操作习惯的仪表。
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